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双面埋弧焊螺旋钢管的生产工序，与用其它方式生产的大直径钢管的生产工序相比，有如下特点：原料准备工序简单，原料上机后，管坯用一道工序就可做成不需要矫直工序。
双面埋弧焊螺旋钢管的生产工序，与用其它方式生产的大直径钢管的生产工序相比，有如下特点：原料准备工序简单，原料上机后，管坯用一道工序就可做成不需要矫直工序。在成型角可调范围为15-40°的螺旋焊管机组中，若采用1000mm宽的原料，就可生产出直径为500~1250mm的各种规格钢管。但是，在此情况下，钢管直径越大，制管效率就越低。
广州L360双面埋弧焊螺旋钢管专业生产厂家价格，专业的品质 的技术。双面埋弧焊螺旋钢管的其他特点：承压能力高 、阻力小、耐低温、抗腐蚀、安装维修方便。
双面埋弧焊螺旋钢管技术特点
1.. 钢管成型过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面不产生划伤。加工的钢管在直径和壁厚的钢管尺寸规格范围上，有更大的灵活性，尤其在生产高钢级厚壁钢管，特别是大口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势，可满足用户在钢管规格方面更多的要求；
2.. 采用先预焊后内外焊（精焊）的工艺，可在较佳位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接质量；
3.. 进行整体机械扩径，可有效地提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态，从而避免由于应力腐蚀造成的破坏，同时有利于现场的焊接施工；
4. 对钢管进行9项100 %的质量检查，使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下，有效地保证了埋弧焊钢管产品质量；
5.. 整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能，实现数据即时传输，由中央控制室对生产过程中的技术参数和质量指标进行采质量。
钢管规格：
材质：Q235B/Q345/X42/X52
计重方式：理计
壁厚：6-25
外径：159-2420
为保证质量，双面埋弧焊螺旋钢管出厂前会经过以下4步检测，检测通过的钢管才会交付到手中。
1、径向密封后的静水压测试
2、超声波探伤，确保内部无漏洞
3、对焊接部位的力学性能、化学成分、融合情况进行检测
4、对钢管的端面垂直度检测并稍微修饰破口和钝边
